د بیرنگ ټیکنالوژي څنګه بدلیږي؟

په تیرو څو لسیزو کې، د بیرنګ ډیزاین د پام وړ پرمختګ کړی چې د نوي موادو کارول، د غوړولو پرمختللي تخنیکونه او پیچلي کمپیوټر تحلیلونه راوړي..

بیرنگونه په حقیقت کې په ټولو ډولونو څرخيدونکي ماشینونو کې کارول کیږي. د دفاع او فضایی تجهیزاتو څخه د خواړو او مشروباتو تولید لینونو ته ، د دې اجزاو غوښتنه مخ په ډیریدو ده. په مهمه توګه، ډیزاین انجنیران په زیاتیدونکي توګه د کوچني، سپک او ډیر دوامدار حلونو غوښتنه کوي ترڅو حتی د چاپیریال شرایطو خورا ازموینې پوره کړي.

 

د موادو ساینس

د رګونو کمول د تولید کونکو لپاره د څیړنې کلیدي ساحه ده. ډیری فکتورونه په رګونو اغیزه کوي لکه ابعادي زغم، د سطح پای، تودوخې، عملیاتي بار او سرعت. په تیرو کلونو کې د فولادو په بیرنګ کې د پام وړ پرمختګونه شوي. عصري، الټرا-کلین بیرنگ سټیلونه لږ او کوچني غیر فلزي ذرات لري، د بال بیرنگ د تماس ستړیا ته ډیر مقاومت ورکوي.

 

د فولادو جوړولو او د ګازو د پاکولو عصري تخنیکونه فولاد تولیدوي چې د آکسایډونو، سلفایډونو او نورو منحل شوي ګازونو ټیټې کچې سره، پداسې حال کې چې د ښه سخت کولو تخنیکونه سخت او ډیر مقاومت لرونکي فولاد تولیدوي. د ماشین جوړونې په برخه کې پرمختګ د دقیق بیرنګ جوړونکو ته دا وړتیا ورکوي چې د بیرنګ برخو کې نږدې زغم وساتي او ډیر پالش شوي اړیکې سطحې تولید کړي ، دا ټول رګونه کموي او د ژوند درجه ښه کوي.

 

د 400 درجې نوي سټینلیس سټیلونه (X65Cr13) رامینځته شوي ترڅو د بییرنګ شور کچه ښه کړي او همدارنګه د لوړ نایتروجن فولادو لپاره د ډیر سنسار مقاومت لپاره. د خورا ککړ چاپیریال یا د تودوخې تودوخې لپاره ، پیرودونکي اوس کولی شي د 316 درجې سټینلیس سټیل بیرینګونو سلسلې څخه غوره کړي ، بشپړ سیرامیک بیرنگونه یا پلاستيکي بیرنگونه چې د اکټل رال ، PEEK ، PVDF یا PTFE څخه جوړ شوي. لکه څنګه چې د 3D چاپ کول په پراخه کچه کارول کیږي، او له همدې امله ډیر لګښت لري، موږ په کوچنیو مقدارونو کې د غیر معیاري بیرنگ ساتونکو تولید لپاره زیاتیدونکي امکانات ګورو، هغه څه چې د متخصص بیرنگونو د ټیټ حجم اړتیاو لپاره به ګټور وي.

 

غوړول

 

غوړ کول ممکن ډیره پاملرنه راجلب کړي. د 13٪ بییرنګ ناکامۍ سره چې د غوړ فکتورونو ته منسوب شوی ، بییرنګ غوړ د څیړنې ګړندۍ وده کونکی ساحه ده چې د اکادمیکانو او صنعت لخوا ورته ملاتړ کیږي. اوس د یو شمیر فکتورونو له امله ډیر نور متخصص غوړ لرونکي شتون لري: د لوړ کیفیت مصنوعي تیلو پراخه لړۍ، د غوړ په تولید کې کارول شوي د غوړ کولو لوی انتخاب او د چمتو کولو لپاره د غوړ اضافه کولو لوی ډولونه، د بیلګې په توګه، د لوړ بار وړتیا. او یا هم د زیات سنزون مقاومت. پیرودونکي کولی شي په لوړه کچه فلټر شوي ټیټ شور غوړ، د تیز رفتار غوړ، د تودوخې د تودوخې لپاره غوړ، د پنروک او کیمیاوي مقاومت لرونکي غوړ، لوړ ویکیوم غوړ او د کلین روم غوړ مشخص کړي.

 

کمپیوټري تحلیل

 

بله ساحه چیرې چې د بیرینګ صنعت لوی پرمختګ کړی د بیرینګ سمولیشن سافټویر کارولو له لارې دی. اوس، د برداشت فعالیت، ژوند او اعتبار د هغه څه څخه هاخوا غزیدلی شي چې یوه لسیزه دمخه د ګران وخت مصرف کولو لابراتوار یا ساحوي ازموینو ترسره کولو پرته ترلاسه شوي. د رولینګ عنصر بیرنگ پرمختللی ، مدغم تحلیل کولی شي د بییرنګ فعالیت کې بې ساري بصیرت ورکړي ، د غوره بییرنګ انتخاب وړ کړي او د وخت دمخه بییرنګ ناکامي مخه ونیسي.

 

د ستړیا ژوند پرمختللي میتودونه کولی شي د عنصر او ریس ویو فشارونو دقیق وړاندوینې ته اجازه ورکړي ، د ریب تماس ، د څنډې فشار ، او د تماس قطع کول. دوی د بشپړ سیسټم انعطاف ، د بار تحلیل او د غلط تنظیم تحلیل تحلیل ته هم اجازه ورکوي. دا به انجینرانو ته معلومات ورکړي چې د بیرینګ ډیزاین بدل کړي ترڅو د ځانګړي غوښتنلیک په پایله کې فشارونو ته ښه ځای ورکړي.

 

بله روښانه ګټه دا ده چې د سمولو سافټویر کولی شي د ازموینې مرحله کې مصرف شوي وخت او سرچینې کم کړي. دا نه یوازې د پراختیا پروسه ګړندۍ کوي بلکه په پروسه کې لګښتونه هم کموي.

 

دا روښانه ده چې د پرمختللي بیرینګ سمولیشن وسیلو سره د نوي موادو ساینس پرمختګونه به انجینرانو ته د بشپړ سیسټم ماډل برخې په توګه د مطلوب فعالیت او دوام لپاره بیرنګ ډیزاین او غوره کولو لپاره اړین بصیرت چمتو کړي. په دې برخو کې دوامداره څیړنه او پراختیا به د دې ډاډ ترلاسه کولو کې خورا مهم وي چې بیرینګونه په راتلونکو کلونو کې د سرحدونو فشار ته دوام ورکوي.