د رولینګ بیرینګ موادو پراختیا رجحانات
In رولینګ بیرنگد تولید، موادو ځانګړتیاوې په مستقیم ډول د بیرنگ عمر، اعتبار، او د تطبیق وړ عملیاتي شرایط ټاکي. اوس مهال، د بیرنگ برخې لاهم په عمده توګه د لوړ کاربن کرومیم بیرنگ فولادو څخه جوړ شوي، لکه عام GCr15 او GCr15SiMn. په وروستیو کلونو کې، د لوړ سرعت، درنو بارونو، لوړې تودوخې، او ډیرو پیچلو عملیاتي شرایطو په لور د تجهیزاتو پراختیا سره، د بیرنگ مواد هم په دوامداره توګه لوړ شوي، چې په عمده توګه لاندې پراختیایي لارښوونې ښیې:
۱. د لوړ سختوالي لرونکی فولاد
د لویو، غټو دیوالونو لرونکو بیرنگ برخو اړتیاوو پوره کولو لپاره، صنعت په تدریجي ډول د لوړ سختوالي لرونکي بیرنگ فولادو لکه GCr15SiMo او GCr18Mo پراختیا کړې ده. دا مواد کولی شي په لویو کراس سیکشنل ابعادو کې یو شان سخت جوړښت ترلاسه کړي، د برخو عمومي ځواک او ستړیا ژوند ښه کړي، او د لویو بیرنگونو او درنو تجهیزاتو لپاره مناسب دي.
2. د سطحې سخت شوی بیرینګ سټیل
د GCr4 سطحي سخت شوي فولاد عموما په درنو تجهیزاتو لکه د ریل ګاډو او رولینګ ملونو کې کارول کیږي. د متوسط فریکونسۍ انډکشن تودوخې او ګړندي یخولو په کارولو سره، د برخو په سطحه د یوې ټاکلې ژورې سختې طبقې رامینځته کیدی شي، چې بیرینګ ته د لوړې سطحې سختۍ او لوړ کور سختۍ ورکوي، په دې توګه د ستړیا مقاومت او د اغیز مقاومت ښه کوي.
۳. د سټینلیس سټیل بیرنگ سټیل نوي ډولونه
دودیز سټینلیس سټیلونه لکه 9Cr18 او 9Cr18Mo (440C) د زنګ وهلو ښه مقاومت لري، مګر دوی د غټو کاربایډونو جوړولو ته لیواله دي، چې د ستړیا ژوند او د سطحې کیفیت اغیزه کوي. 0.7C-13Cr مارټینسټیک سټینلیس سټیل چې په وروستیو کلونو کې رامینځته شوی، د کاربن او کرومیم مینځپانګې کمولو او د یوټیکټیک کاربایډونو کمولو سره، د تماس ستړیا فعالیت، سختۍ، او د بیرنگونو د زنګ وهلو مقاومت نور هم ښه کوي. دا معمولا د دقیق زنګ ضد بیرنگونو کې کارول کیږي، لکه د هارډ ډرایو بیرنگونه او طبي تجهیزات بیرنگونه.
۴. د لوړ ځواک الیاژ فولاد
د GT لړۍ بیرنگ سټیلونه، د مطلوب الیاژ جوړښت له لارې، د میټریکس ځواک او سختۍ ته وده ورکوي او د تودوخې ثبات لوړوي. د درنو یا سپک وزن بیرنگ ډیزاینونو لپاره مناسب، دوی د پاکو غوړولو شرایطو لاندې ښه خدمت ژوند لري.
۵. د ککړتیا په وړاندې مقاومت لرونکی فولاد
په عملي استعمالونو کې، د غوړولو په تیلو کې دوړو یا اغوستلو ذرات کولی شي د بیرنگ سطحې باندې نښې رامینځته کړي، چې د فشار غلظت او د وخت څخه مخکې ستړیا د خپریدو لامل کیږي. د دې مسلې د حل لپاره، جاپان د ککړتیا مقاومت لرونکي بیرنگ سټیلونو (لکه TF، HTF، STF، NTF، او نور) د TF لړۍ رامینځته کړې.
د کاربن محتوا او د الیاژ عنصر تناسب په غوره کولو سره، مواد ډیر ښه کاربایډونه جوړوي او ساتل شوي آسټینایټ زیاتوي، په دې توګه د انډینټیشن څنډو کې د فشار غلظت کموي. عملي تجربه ښیي چې د TF لړۍ سټیلونو سره جوړ شوي بیرنگونه کولی شي د ککړ شوي غوړولو شرایطو لاندې 4-10 ځله اوږد عمر ولري.
۶. د لوړ حرارت لرونکي فولادو نیمه برخه
کله چې عادي GCr15 بیرنگونه د 100 ℃ څخه تر 200 ℃ پورې چاپیریال کې کارول کیږي، د ټیټ سختۍ "روښانه سپین زون" په اسانۍ سره د موادو په فرعي سطحه کې جوړیږي، پدې توګه د بیرنگ ژوند کموي. د دې مسلې د حل لپاره، د NTJ2 او KUJ7 په څیر نیمه لوړ تودوخې بیرنگ سټیلونه رامینځته شوي. د Cr، Si، او Mo په څیر عناصرو مینځپانګې په مناسب ډول زیاتولو سره، د روښانه سپین زونونو جوړښت فشارول کیږي، بیرنگونو ته اجازه ورکوي چې ښه عمر او ابعادي ثبات حتی په 150 ℃ کې وساتي.～۱۸۰ ℃. دا مواد په پراخه کچه د موټرو انجنونو، جنراتورونو، او ګرمو کار کولو تجهیزاتو کې کارول کیږي.
۷. د لوړ حرارت لرونکي فولادو
په لوړه تودوخه، لوړ سرعت عملیاتي شرایطو لکه فضا کې، دودیز مواد کافي ندي. د لوړ تودوخې لرونکي لومړني فولاد لکه T1، T2، T10، او M50، پداسې حال کې چې د لوړ تودوخې سختۍ لري، د لوړ الیاژ عنصر مینځپانګه او لوړ لګښت لري.
په دې وروستیو کلونو کې، اروپا او متحده ایالاتو د لوړ تودوخې کاربوریز کولو فولادو نوی نسل رامینځته کړی، لکه M50NiL، CBS1000، او RBD. د دوی په منځ کې، M50NiL ترټولو پراخه کارول کیږي. د کاربوریز کولو وروسته، ښه کاربایډونه په سطحه جوړیږي، چې پاتې شونو فشار رامینځته کوي. د دې اصلي سختۍ کولی شي د M50 په پرتله 2.5 ځله ته ورسیږي، چې پایله یې د لوړ ستړیا ژوند دی. اوس مهال، دا په عمده توګه د لوړ پای تجهیزاتو برخو لکه د ایرو انجن اصلي شافټ بیرنگونو کې کارول کیږي. په ټولیز ډول، د رولینګ بیرنگ موادو پراختیا په دوامداره توګه د لوړ ځواک، لوړ اعتبار، د ککړتیا مقاومت، د زنګ مقاومت، او د لوړ تودوخې فعالیت په لور پرمختګ کوي. د فضا، نوي انرژۍ تجهیزاتو، او لوړ پای تولیداتو پراختیا سره، د نوي بیرنگ موادو څیړنه او پلي کول به ژور شي، د بیرنگ فعالیت ښه کولو لپاره قوي تخنیکي ملاتړ چمتو کوي.
د پوسټ وخت: می-۱۳-۲۰۲۶
