د بیرینګ ډول څنګه غوره کړئ

کله چې د بیرنگ ډول غوره کوئ، نو دا مهمه ده چې د هغو شرایطو په اړه بشپړه پوهه ولرئ چې په کې به بیرنگ کارول کیږي.

طریقه غوره کړئ:

۱) د بیرنگ نصبولو ځای د بیرنگ ډول د بیرنگ نصبولو ځای کې ځای په ځای کیدی شي ځکه چې د شافټ سیسټم ډیزاین کولو پر مهال د شافټ سختۍ او ځواک ته پاملرنه کیږي، نو د شافټ قطر عموما لومړی ټاکل کیږي، دا د بیرنگ داخلي قطر دی.

په هرصورت، رولینګ بیرنگونه په مختلفو اندازو لړۍ او ډولونو کې راځي، او ترټولو مناسب بیرنگ ډول باید له دوی څخه غوره شي.

 

۲) د بار وړونکي بار اندازه، لوري او طبیعت [د بار وړونکي بار ظرفیت د اساسي درجه بندي شوي بار لخوا څرګندیږي، او ارزښت یې د بار وړونکي اندازې جدول کې شامل دی] د بار وړونکي بار متغیر دی، لکه د بار اندازه، ایا یوازې ریډیل بار شتون لري، ایا محوري بار یو طرفه دی یا دوه طرفه، د وایبریشن یا شاک درجه، او داسې نور. د دې فکتورونو په پام کې نیولو وروسته، دا وخت دی چې د بیرنگ ترټولو مناسب ډول غوره کړئ.

 

په عمومي توګه، د ورته بور لرونکي بیرنگونو د شعاعي بار ظرفیت په لاندې ترتیب سره زیاتیږي: ژور نالی بال بیرنگونه < زاویه لرونکي تماس بال بیرنگونه < سلنډر رولر بیرنگونه < ټیټ شوي رولر بیرنگونه < کروی رولر بیرنگونه

 

۳) د بیرنگ ډول چې د گردش سرعت یې د میخانیکي گردش سرعت سره تطابق کولی شي [د بیرنگ سرعت د حد سرعت لخوا څرګندیږي، او ارزښت یې د بیرنگ اندازې جدول کې شتون لري] د بیرنگ وروستی سرعت نه یوازې د بیرنگ ډول څخه اخیستل کیږي، بلکې د بیرنگ اندازې، پنجرې ډول، دقت کچه، د بار شرایطو او غوړولو میتودونو او نورو پورې هم محدود دی، نو دا فکتورونه باید د انتخاب کولو پرمهال په پام کې ونیول شي.

 

ډیری لاندې بیرنگونه د لوړ سرعت گردش لپاره کارول کیږي:

ژور نالی بال بیرنگونه، د زاویې تماس بال بیرنگونه, سلنډر رولر بیرنگونه

 

۴) د څرخولو دقت: د بیرنگ ډول چې د اړتیا وړ څرخولو دقت لري د ماشین وسیلې سپینډل، ګاز توربین او کنټرول ماشین په ترتیب سره لوړ څرخولو دقت، لوړ سرعت او ټیټ رګ ته اړتیا لري، نو د 5 درجې یا ډیرو دقت لرونکي بیرنگونه باید وکارول شي.

 

لاندې بیرنگونه عموما کارول کیږي:

ژور نالی بال بیرنگونه، د زاویې تماس بال بیرنگونه،سلنډر رولر بیرنگونه

 

۵) د بیرنگ ډول چې سختوالی یې د میخانیکي شافټینګ لپاره اړین سختوالی پوره کوي. د ماشین وسیلې سپینډلونو او د موټرو وروستي مرحلې کمولو وسیلو په څیر برخو کې، د شافټ سختوالی او د بیرنگ سختوالی ښه کول اړین دي.

 

د رولر بیرنگونو خرابوالی د بال بیرنگونو په پرتله کم دی.

 

په بیرنگ باندې د پریلوډ (منفي تصفیه) پلي کول کولی شي سختۍ ته وده ورکړي. دا طریقه د زاویوي تماس بال بیرنگونو او ټیټ شوي رولر بیرنگونو لپاره مناسبه ده.

 

۶) د بیرنگ د داخلي حلقې او بهرنۍ حلقې ترمنځ نسبي خښته تحلیل کړئ (لکه د بار له امله د شافټ انحراف، د شافټ او شیل ضعیف دقت یا د نصب کولو تېروتنه)، او د بیرنگ ډول غوره کړئ چې د کارولو شرایطو سره سمون ولري. که چیرې د بهرنۍ حلقې ته د داخلي حلقې نسبي خښته ډیره لویه وي، نو بیرنگ به د داخلي بار له امله زیانمن شي. له همدې امله، د بیرنگ ډول چې د دې خښتې سره مقاومت کولی شي باید غوره شي.

 

په عمومي توګه، د جواز وړ زاویه (یا کروي زاویه) په لاندې ترتیب سره زیاتیږي:

سلنډر رولر بیرنگونه، ټاپر شوي رولر بیرنگونه، ژور نالی بال بیرنگونه (زاویه اړیکه بال بیرنگونه)، کروی رولر (بال) بیرنگونه

 

۷) کله چې د راټولولو او جلا کولو فریکونسي لکه د نصبولو او جلا کولو دوره ایز تفتیش او د راټولولو او جلا کولو طریقه مکرر وي، نو د سلنډر رولر بیرنگونو، د ستنې رولر بیرنگونو او ټیټ شوي رولر بیرنگونو کارول خورا اسانه دي چې د داخلي حلقې او بهرنۍ حلقې څخه جلا کیدی شي.

 

کروي بال بیرنگونه او کروي رولر بیرنگونه چې ټیټ شوي بور لري د فاسټینرونو یا وتلو آستینونو په کارولو سره په اسانۍ سره راټول او جلا کیدی شي.

 

که تاسو غواړئ د بیرنگ په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com