د پاڼې بینر

خبرونه

غوړول د بیرنگونو په کارولو کې مهم رول لوبوي

غوړول د کارولو په برخه کې مهم رول لوبويبیرنگونهپه ډیری مواردو کې د بیرنگونو زیان د ضعیف غوړوالي له امله رامینځته کیږي، د احصایو له مخې، د بیرنگ شاوخوا 40٪ زیان د ضعیف غوړوالي سره تړاو لري. د دې لپاره چېبیرنگد ښه غوړولو طریقه ترلاسه کړئ، لاندې د بیرینګ غوړولو طریقې لنډیز شوي دي.

 

بارولد غوړولو طریقه:

 

۱. لاسي غوړول

 

دا تر ټولو ابتدايي طریقه ده، د بیرنګ لپاره د غوړولو د کافي اندازې په صورت کې، غوړ د غوړونکي سره تغذیه کیږي. مګر دا طریقه د تیلو مقدار ډاډه ساتل ګران دي، د غفلت له امله د تیلو د هیرولو خطر ډیر دی، معمولا یوازې د سپک بار، ټیټ سرعت یا د موقع د وقفې حرکت لپاره کارول کیږي، د کار کولو غوره وخت، د تیلو په سوري کې د دوړو کیپ یا بال والو تنظیم کول، او د فلټر وسیلې په توګه د فیلټ، پنبه، وړۍ او داسې نورو څخه کار اخیستل.

 

۲. د څاڅکو نقطې غوړول

 

دا معمولا د سپکو او متوسطو بار وړونکو لپاره کارول کیږي چې د محیطي سرعت یې له 4 ~ 5m/s څخه کم وي، او د سوریو، ستنو، والوز او نورو له لارې د کانټینر څخه تقریبا مقداري غوړ غوړوي، ترټولو کلاسیک د څاڅکو تیلو پیاله ده، او د څاڅکو تیلو مقدار د غوړونکي تیلو د واسکوسیټي، د بیرنگ پاکولو او د تیلو رسولو سوري موقعیت سره د پام وړ توپیر لري.

 

۳. د تیلو حلقه غوړول

هغه حلقه چې په شافټ کې ځړول کیدی شي او ګرځیدلی شي د تیلو حوض غوړونکی غوړ بیرینګ ته راوړي (یوازې د افقي شافټ د غوړولو میتود لپاره کارول کیدی شي)، د منځني سرعت او لوړ سرعت بیرینګونو لپاره مناسب دی چې د شافټ قطر یې له 50 ملي میتر څخه ډیر وي، د تیلو حلقه باید بې سیمه وي، او کله چې د بیرینګ عرض او قطر تناسب له 2 څخه کم وي، یوازې د تیلو یوه حلقه کارول کیدی شي، که نه نو د تیلو دوه حلقې اړین دي.

 

څلورم، د تیلو رسۍ غوړول

 

د تیلو رسۍ د کیپیلري ټیوب او سیفون عمل باندې تکیه کول ترڅو د تیلو په کپ کې غوړ شوي غوړ بیرینګ ته ورسوي، دا په عمده توګه د سپک او متوسط ​​بار بیرینګونو لپاره کارول کیږي چې د محیطي سرعت یې له 4 ~ 5m/s څخه کم وي، او د تیلو رسۍ کولی شي په ټوله پروسه کې د فلټر کولو رول ولوبوي.

 

۵. د تیلو د تختو غوړول

د تیلو د پیډ د کیپیلري عمل په کارولو سره، د تیلو په حوض کې غوړونکی غوړ د شافټ قطر په سطح باندې تطبیق کیږي، کوم چې کولی شي د رګونو سطحه هر وخت پاکه وساتي، مګر دوړې هم کولی شي سوري بند کړي او د تیلو ناکافي عرضه رامینځته کړي. د تیلو د پیډ غوړولو د تیلو عرضه معمولا د تیلو د غوړولو یوازې 1/20 وي.

 

۶. د تیلو حمام غوړول

د غوړولو دا طریقه د بیرنگ یوه برخه په غوړولو غوړ کې ډوبوي، کوم چې ډیری وختونه د عمودی شافټونو د فشار بیرنگونو لپاره کارول کیږي، مګر د افقی شافټونو د ریډیل بیرنگونو لپاره نه.

 

۷. د سپلیش غوړول

هغه غوړونکی غوړ چې د تیلو په ټانک کې د څرخیدونکو برخو د وهلو له امله توییږي، بیرنگونو ته ورکول کیږي، او دا د لوړ سرعت بیرنگونو لپاره مناسب دی.

 

۸. د تیلو د غبار غوړول

وچه کمپریس شوې هوا د سپریر له لارې د غوړولو غوړ سره مخلوط کیږي ترڅو د تیلو دوړې رامینځته کړي، کوم چې د موټرو بیرنگ ته سپریږي، او د هوا جریان کولی شي په مؤثره توګه بیرنگ سړه کړي او د ناپاکۍ د برید مخه ونیسي. دا طریقه د لوړ سرعت او لوړ تودوخې بیرنگ اجزاو د غوړولو لپاره مناسبه ده.

 

۹. د فشار د تیلو رسولو غوړول

دا د غوړولو ترټولو باثباته طریقه ده چې د تیلو ترټولو لوی عرضه لري او د لوړ سرعت، درانه او مهم ساده بیرنګونو لپاره ترټولو باثباته غوړولو طریقه ده، کوم چې د غوړولو پمپ د فشار په واسطه د بیرنګ ته د تیلو رسولو او د غوړولو غوړ بیرته ترلاسه کولو سره د بیرنګ څخه د تیلو حوض ته د ریسایکل کولو لپاره جریان لري.

 

۱۰. د غوړو غوړول

فلټر شوی غوړ د تیلو پمپ په واسطه د بیرنگ برخو ته لیږدول کیږي، او د بیرنگ شاته غوړونکی غوړ د کارولو دمخه فلټر او یخ کیږي. ځکه چې گردشي غوړ کولی شي یو ټاکلی مقدار تودوخه لرې کړي او بیرنگ سړه کړي، دا طریقه د لوړ سرعت سره د بیرنگ اجزاو لپاره مناسبه ده.

 

۱۱. د لوړ فشار جټ غوړول

 

د لوړ فشار غوړ د تیلو پمپ سره د نوزل ​​له لارې بیرنگ ته داخلیږي، او هغه تیل چې سټینلیس سټیل بیرنگ ته داخلیږي د بیرنگ د بلې پای له لارې د تیلو نالی ته ځي. کله چې بیرنگ په لوړ سرعت سره څرخیږي، رولینګ عناصر او پنجره هم د شاوخوا هوا د هوا جریان په کافي اندازه لوړ گردش سرعت سره جوړوي، او د عمومي غوړولو میتودونو له لارې بیرنگ ته د غوړولو غوړ لیږل ستونزمن دي، نو د غوړولو غوړ باید د لوړ فشار انجیکشن میتود له لارې بیرنگ ته سپری شي، او د نوزل ​​موقعیت باید د داخلي حلقې او د پنجرې د مرکز ترمنځ وي.

 

مناسب غوړول او منظم ساتنه کولی شي د غوړولو ستونزو له امله د بیرنګ زیان مخه ونیسي.


د پوسټ وخت: فبروري-۲۶-۲۰۲۵