د بیرنګ حلقې د ماتیدو ډولونه څه دي؟

 

د بیرنگ حلقو یوه عامه ستونزه فریکچر دی، او د بیرنگ حلقو فریکچر له دوو اړخونو څخه تحلیل کیدی شي، یو یې د عیب فریکچر دی، او بل یې د فریکچر کارول دي، کوم چې په عمده توګه د خامو موادو ستونزو او پروسس پروسس کولو څخه تحلیل کیدی شي، او د فریکچر کارول د ستړیا لیږد او نورو دلایلو له امله رامینځته کیږي.

 

لومړی، موږ کولی شو د بیرینګ حلقې نیمګړتیا ماتیدو لاملونو ته وګورو:

۱. کله چې د پروسس په کار کې نیمګړتیاوې لکه د خامو موادو شاملول، نرموالی، د ماتیدونکي عنصر جلا کول یا د کاربایډ مایع باران، جالی، بندول، او بدبختانه همغږي او جلا کول له منځه یوړل نشي یا ښه نشي، نو دوی به د فشار غلظت رامینځته کړي، د فیرول اساسي ځواک کمزوری کړي، او د درزونو سرچینه شي.

 

حل: د مخنیوي اقدام دا دی چې د اصلي چینل اکمالاتو ته غاړه کیښودل شي، د باثباته او باوري کیفیت لرونکي فولادو پیرودلو هڅه وشي، د پیرودل شوي فولادو د ګودام تفتیش پیاوړی شي، او له سرچینې څخه یې وڅیړل شي.

 

دوهم، د ګرینډ کولو په پروسه کې درزونه شتون لري

 

حل: د ګرینډینګ پروسې څارنه پیاوړې کړئ، او بشپړ شوي بیرینګ حلقه ته اجازه نشته چې د ګرینډینګ سوځیدنې او ګرینډینګ درزونه ولري، په ځانګړي توګه د داخلي حلقې د ملنګ سطحې کې د ټیپر بدلولو لپاره. که چیرې فیرول اچار شوی وي، نو باید په بشپړه توګه معاینه شي، او د سوځیدنې محصول باید لرې شي، او شدید سوځیدنه ترمیم نشي کیدی یا ترمیم یې غیر مناسب وي باید سکریپ شي، او د ګرینډینګ سوځیدنې سره فیرول ته اجازه نشته چې د اسمبلۍ پروسې ته ننوځي.

 

۳. د تودوخې ناسم درملنه

 

د درملنې طریقه: د منځنیو او لویو ډولونو د بیرینګ حلقو د نرمو ځایونو په څیر نیمګړتیاوو د حل لپاره، د قند کولو تیلو ترکیب او فعالیت باید وټاکل شي، او هغه چې اړتیاوې نه پوره کوي باید مخکې له مخکې بدل شي او د چټک قند کولو تیلو سره ځای په ځای شي ترڅو د قند کولو منځني قند کولو وړتیا لوړه کړي او د قند کولو یخولو شرایط ښه کړي. د تودوخې سخته پروسه. د هغو ډولونو لپاره چې ډیر فریکچرونه لري، دوهم تودوخه د فیرول د سخت پیس کولو وروسته ترسره کیږي، کوم چې نه یوازې د فیرول جوړښت او اندازه نوره هم ثبات کولی شي، بلکې د پیس کولو فشار هم کموي او د پیس کولو میټامورفیک طبقې فعالیت ښه کوي.

 

د بیرنگ حلقې ډیری وختونه د کارونې پرمهال ماتیږي، او درې اصلي بڼې لري، یعنې: د ستړیا فریکچر، د اوورلوډ فریکچر او د تودوخې فریکچر.

 

۱. د ستړیا ماتیدل

 

د بدیل بار او اغیز بار لاندې، د بیرنگ حلقې فشار (په ځانګړي توګه بهرنۍ حلقه) په دوامداره توګه د موادو د ستړیا ځواک حد څخه ډیریږي، چې په پایله کې د ستړیا درزونه رامینځته کیږي، او درزونه په پای کې تر یوې اندازې پورې پراخیږي، چې په پایله کې د برخې په اعظمي فشار کې ماتیږي. دا عموما د بهرنۍ حلقې د بیرنگ په ساحه کې پیښیږي، ځکه چې بهرنۍ حلقه معمولا د بیرنگ بکس بور سره د پاکولو فټ په توګه فټ کیږي، او د بیرنگ بکس یو متغیر او بیضوي برخه ده، کوم چې د بدیل بار او اغیز بار لاندې د ستړیا ماتیدل اسانه دي.

 

۲. د ډیر بار ماتیدل

 

د ستړیا فریکچر ته ورته، کله چې په بیرنگ باندې عمل کونکی فشار د موادو د تناسلي ځواک څخه ډیر وي، دا په داخلي حلقه کې درزونه رامینځته کوي، معمولا د ناسم نصب کولو له امله، لکه د بیرنگ نصبولو خښته، چې د بیرنگ د سنکی بار په پایله کې، د بیرنگ د محلي اوورلوډ له امله د فریکچر لامل کیږي؛ سربیره پردې، د نصب کولو پرمهال ناسم ټک کول د بیرنگ د درزیدو او سقوط لامل کیږي، کوم چې د اوورلوډ کریکینګ په توګه هم طبقه بندي کیږي. ترټولو عام دا دی چې کله بیرنگ د مداخلې اندازې سره نصب شي، نو ډیر مداخله به د بیرنگ حلقه درزیدو لامل شي (په عمده توګه د څلور قطار سلنډر بیرینګ د داخلي حلقې د مداخلې فټ)، او مداخله ډیره لویه ده چې د داخلي حلقې فشار لوی وي، په ځانګړې توګه داخلي حلقه چې د پتلي کراس سیکشنل ضخامت سره (کراس سیکشنل ضخامت <12mm)، او ډیره مداخله اکثرا د داخلي حلقې د محوري درزیدو لامل کیږي.

 

۳. د تودوخې ماتیدل

 

د تودوخې فریکچر په عمده توګه د هغو برخو ترمنځ د سلایډینګ رګ له امله دی چې د بیرنگ حلقې د پای مخ سره سمون لري، د محوري ځواک د عمل لاندې، رګ لوړ تودوخه تولیدوي، چې په پایله کې د پای مخ د سوځیدنې او رنګ بدلیدو سره مل کیږي، رګ او لوړ تودوخه د بیرنگ حلقې په پای مخ کې درزونه رامینځته کوي، درز د رګ عملیات لوري ته عمودي ځانګړتیا لري، او ورته پای مخ درز هم په داخلي حلقه کې د پتلي کراس سیکشن ضخامت (کراس سیکشنل ضخامت <12mm) سره ډیر اغیز لري، په ځانګړي توګه د درنې دندې لوړ سرعت یا منځني سرعت رولینګ مل رول بیرینګ.

 

د حلقوي فریکچر پدیدې مطالعه باید نه یوازې د موادو او تولید پروسې کې رامینځته شوي نیمګړتیاوې په پام کې ونیسي، بلکه د بیرنگ برخو ساختماني ابعاد، پروسس او اندازه کولو میتودونه، د پروسس کولو ټیکنالوژي، د بیرنگ خدماتو شرایط او نور عوامل هم مطالعه او تحلیل کړي.

 

۱. د بیرنگ جوړښت او د خدماتو شرایط. مختلف جوړښتونه د مختلفو خدماتو شرایطو لپاره مناسب دي؛ د بیرنگ برخو جوړښت مختلف دی، او د پروسس کولو ټیکنالوژي یې یو شان نه ده، کوم چې د هغې کیفیت هم اغیزه کوي.

 

۲. د پروسې څېړنې پیاوړې کول، د پروسس ټیکنالوژۍ ښه کول، د پروسس کیفیت ښه کول، او په پروسس کې د نیمګړتیاوو احتمال کمول.

 

۳. د پروسس د څارنې طریقې ښه کول او د پروسس کیفیت ښه کول.

 

کله چې د بیرینګ حلقې باندې عمل کونکی فشار د موادو د تناسلي ځواک یا د موادو د ستړیا ځواک حد څخه ډیر وي، نو حلقه به درز شي، او درز به بالاخره تر یوې اندازې پورې پراخ شي، چې په پایله کې د برخې یوه برخه په بشپړه توګه جلا کیږي، کوم چې درز یا فریکچر په نوم یادیږي.